Overblog
Suivre ce blog Administration + Créer mon blog

Présentation

  • : Notre maison à Veil-Picard
  • : Construction de notre maison en brique Porotherm dans le Domaine de Veil-Picard à Diénay en bourgogne
  • Contact
17 mai 2009 7 17 /05 /mai /2009 15:44


Mercredi 13 mai

Coulée de la chape fluide sur les deux planchers.

 

La chape fluide (ou aussi appelée anhydrite), fabriquée dans une centrale mobile, est élaborée à partir de sables sélectionnés et d'un liant, le sulfate de calcium (Gypse). Le liant TEXOL-KNAUF Compound est un produit fabriqué par la société KNAUF Gips KG en Allemagne.

La chape fluide est un produit autonivelant et autolissant permettant de réaliser des chapes de sols flottants ou désolidarisés. Elle est particulièrement adaptée à la réalisation de chape flottantes sur isolant thermique, les planchers chauffants et les chapes de grande superficie.

Ses avantages sont :

   -   Optimisation des coûts et des conditions de travail > cadence journalière élevée (jusqu'à 1500m2 / jour).
   -  Optimisation des délais de construction > sols accessibles et disponibles rapidement (Circulation après 24 heures de coulage / mise en charge totale après 7 jours).
   -  Qualité de finition > sols parfaitement plans qui permet la suppression des enduits de ragréage ou de surfaçage.
   -   Mise en oeuvre optimisée > joints de fractionnement tous les 300m2 sur plancher chauffants.
   -  Épaisseurs réduites > les performances mécaniques élevées permettent de réduire les épaisseurs, ce qui a pour effet de réduire par 2 le poids des chapes (Dans notre cas, l'épaisseur de la chape est d'environ 5 cm).


Le séchage de la chape, pour obtenir une humidité résiduelle de 1%, est de 5 semaines (1cm par semaine). C'est au dessous de ce taux d'humidité que l'on peut poser le carrelage.
Pour la pose du parquet ou de sol stratifié, l'humidité résiduelle doit être inférieure à 0,5%. Ceci implique un temps de séchage rallongé d'au moins une semaine.


C'est dans ce camion, entièrement automatisés et gérés par ordinateur, qu'a été réalisé le mélange en continu.



La puissance de pompage élevée permet d'aller à des distances de 180 m et à des hauteurs d'environ 30 étages.



                                                   Voici le résultat, après mise en oeuvre, ici dans le hall d'entrée ...


 
... et là dans le séjour.



Nous sommes ici dans la chaufferie.









Partager cet article
Repost0
12 avril 2009 7 12 /04 /avril /2009 22:16


Jeudi 9 avril

Coulée de la chape de ravoirage à l'étage.


Un peu de technique :
La chape de ravoirage est un mortier fluide maigre auto-nivelant servant à enrober les cheminements de distribution des gaines électriques et les cheminements des distributions des gaines de fluide sanitaire.
Une chape de ravoirage est toujours réalisé sur un support béton. Il est composé de ciment, de sables et d'adjuvants.

Ses avantages sont :

   -  la facilité et la rapidité de mise en oeuvre
   -  la pompabilité du produit
   -  la garantie d'une bonne planéité
   -  l'enrobage parfait des gaines techniques
   -  l'accessibilité de la chape au bout de 24 à 36 heures

La chape de ravoirage ne doit pas être utilisé en finition.



Son épaisseur est d'environ 5 cm.
C'est sur cette chape que sera posé l'isolation du plancher chauffant.



Voilà le résultat dans une des chambres.


Mardi 14 avril

Coulée de la chape de ravoirage, cette fois-ci au RdC.



Une vue du séjour.






Partager cet article
Repost0